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熱電(diàn)阻的接線,安裝及測量

日期:2017-11-01    來源:儀表網站    操作:返回列表

接線方式

熱電(diàn)阻是把溫度變化轉換爲電(diàn)阻值變化的一(yī)次元件,
通常需要把電(diàn)阻信号通過引線傳遞到計算機控制裝置或者其它一(yī)次儀表上。
工(gōng)業用熱電(diàn)阻安裝在生(shēng)産現場,與控制室之間存在一(yī)定的距離(lí),因此熱電(diàn)阻的引線對測量結果會有較大(dà)的影響。 
目前熱電(diàn)阻的引線主要有三種方式:
二線制:在熱電(diàn)阻的兩端各連接一(yī)根導線來引出電(diàn)阻信号的方式叫二線制:這種引線方法很簡單,但由于連接導線必然存在引線電(diàn)阻r,r大(dà)小(xiǎo)與導線的材質和長度的因素有關,因此這種引線方式隻适用于測量精度較低的場合
三線制:在熱電(diàn)阻的根部的一(yī)端連接一(yī)根引線,另一(yī)端連接兩根引線的方式稱爲三線制,這種方式通常與電(diàn)橋配套使用,可以較好的消除引線電(diàn)阻的影響,是工(gōng)業過程控制中(zhōng)的最常用的。
四線制:在熱電(diàn)阻的根部兩端各連接兩根導線的方式稱爲四線制,其中(zhōng)兩根引線爲熱電(diàn)阻提供恒定電(diàn)流I,把R轉換成電(diàn)壓信号U,再通過另兩根引線把U引至二次儀表。可見這種引線方式可完全消除引線的電(diàn)阻影響,主要用于高精度的溫度檢測。
熱電(diàn)阻采用三線制接法。采用三線制是爲了消除連接導線電(diàn)阻引起的測量誤差。這是因爲測量熱電(diàn)阻的電(diàn)路一(yī)般是不平衡電(diàn)橋。熱電(diàn)阻作爲電(diàn)橋的一(yī)個橋臂電(diàn)阻,其連接導線(從熱電(diàn)阻到中(zhōng)控室)也成爲橋臂電(diàn)阻的一(yī)部分(fēn),這一(yī)部分(fēn)電(diàn)阻是未知(zhī)的且随環境溫度變化,造成測量誤差。采用三線制,将導線一(yī)根接到電(diàn)橋的電(diàn)源端,其餘兩根分(fēn)别接到熱電(diàn)阻所在的橋臂及與其相鄰的橋臂上,這樣消除了導線線路電(diàn)阻帶來的測量誤差。

安裝方法

安裝要求

對熱電(diàn)阻的安裝,應注意有利于測溫準确,安全可靠及維修方便,
而且不影響設備運行和生(shēng)産操作。要滿足以上要求,在選擇對熱電(diàn)阻的安裝部位和插入深度時要注意以下(xià)幾點:
1、爲了使熱電(diàn)阻的測量端與被測介質之間有充分(fēn)的熱交換,應合理選擇測點位置,盡量避免在閥門,彎頭及管道和設備的死角附近裝設熱電(diàn)阻。
2、帶有保護套管的熱電(diàn)阻有傳熱和散熱損失,爲了減少測量誤差,熱電(diàn)偶和熱電(diàn)阻應該有足夠的插入深度:
1)對于測量管道中(zhōng)心流體(tǐ)溫度的熱電(diàn)阻,一(yī)般都應将其測量端插入到管道中(zhōng)心處(垂直安裝或傾斜安裝)。如被測流體(tǐ)的管道直徑是200毫米,那熱電(diàn)阻插入深度應選擇100毫米;
2)對于高溫高壓和高速流體(tǐ)的溫度測量(如主蒸汽溫度),爲了減小(xiǎo)保護套對流體(tǐ)的阻力和防止保護套在流體(tǐ)作用下(xià)發生(shēng)斷裂,可采取保護管淺插方式或采用熱套式熱電(diàn)阻。淺插式的熱電(diàn)阻保護套管,其插入主蒸汽管道的深度應不小(xiǎo)于75mm;熱套式熱電(diàn)阻的标準插入深度爲100mm。
3)假如需要測量是煙道内煙氣的溫度,盡管煙道直徑爲4m,熱電(diàn)阻插入深度1m即可。
4)當測量原件插入深度超過1m時,應盡可能垂直安裝,或加裝支撐架和保護套管。

安裝注意

1、熱電(diàn)阻應盡量垂直裝在水平或垂直管道上,
安裝時應有保護套管,以方便檢修和更換。
2、測量管道内溫度時,元件長度應在管道中(zhōng)心線上(即保護管插入深度應爲管徑的一(yī)半)。
3、溫度動圈表安裝時,開(kāi)孔尺寸要合适,安裝要美觀大(dà)方。
4、高溫區使用耐高溫電(diàn)纜或耐高溫補償線。
5、要根據不同的溫度選擇不同的測量元件。一(yī)般測量溫度小(xiǎo)于400℃時選擇熱電(diàn)阻。
6、接線要合理美觀,表針指示要正确。

測量方法

熱電(diàn)阻溫度計的原理是利用導體(tǐ)或半導體(tǐ)的電(diàn)阻随溫度變化這一(yī)特性。
熱電(diàn)阻溫度計的主要優點有:測量精度高,複現性好;有較大(dà)的測量範圍,尤其是在低溫方面;易于使用在自動測量中(zhōng),也便于遠距離(lí)測量。同樣,熱電(diàn)阻也有缺陷,在高溫(大(dà)于850℃)測量中(zhōng)準确性不好;易于氧化和不耐腐蝕。
目前,用于熱電(diàn)阻的材料主要有鉑、銅、鎳等,采用這些材料主要是它們在常用溫度段的溫度與電(diàn)阻的比值是線性關系,我(wǒ)們這裏主要介紹鉑電(diàn)阻溫度計。
鉑是一(yī)種貴金屬,它的物(wù)理化學性能很穩定,尤其是耐氧化能力很強,它易于提純,有良好的工(gōng)藝性,可以制成極細的鉑絲,與銅,鎳等金屬相比,有較高的電(diàn)阻率,複現性高,是一(yī)種比較理想的熱電(diàn)阻材料,缺點是電(diàn)阻溫度系數較小(xiǎo),在還原介質中(zhōng)工(gōng)作易變脆,價格也較貴。鉑的純度通常用電(diàn)阻比來表示: W(100)=R100/R0
R100表示100℃時的電(diàn)阻值;R0表示0℃時的電(diàn)阻值
根據IEC标準,采用W(100)=1.3850 初始電(diàn)阻值爲R0=100Ω(R0=10Ω)的鉑電(diàn)阻爲工(gōng)業用标準鉑電(diàn)阻,R0=10Ω的鉑電(diàn)阻溫度計的阻絲較粗,主要應用于測量600℃以上的溫度。鉑電(diàn)阻的電(diàn)阻與溫度方程爲一(yī)分(fēn)段方程:
Rt=R0[1+At+Bt2+C(t-100℃)t3] t 表示在-200~0℃
Rt=R0(1+At+Bt2) t表示在0~850℃
解此方程,則可根據電(diàn)阻值已知(zhī)溫度值,但實際工(gōng)作中(zhōng),可以查熱電(diàn)阻分(fēn)度表來根據電(diàn)阻值确定溫度值。
根據标準規定,鉑熱電(diàn)阻分(fēn)爲A級和B級,A級測溫允許誤差±(0.15℃+0.002|t|), B級測溫允許誤差±(0.3℃+0.005|t|)。
現場使用的熱電(diàn)阻一(yī)般都是铠裝熱電(diàn)阻,它是由熱電(diàn)阻體(tǐ)、絕緣材料、保護管組成,熱電(diàn)阻體(tǐ)和保護管焊接一(yī)起,中(zhōng)間填充絕緣材料,這樣能夠很好的保護熱電(diàn)阻體(tǐ),耐沖擊,耐震,耐腐蝕。
三線制鉑熱電(diàn)阻測量方法:
鉑熱電(diàn)阻有兩線制,三線制,四線制幾種,兩線制在測量中(zhōng)誤差較大(dà),已不使用,現在工(gōng)業用一(yī)般是三線制的,實驗室用一(yī)般爲四線制。這裏主要介紹下(xià)三線制鉑熱電(diàn)阻的接線。三線制鉑熱電(diàn)阻是在電(diàn)阻的a端并聯一(yī)個c端,從而實現電(diàn)阻引出a,b,c三個接線端子,這樣,由b導線引入的測量導線本身的電(diàn)阻,可以由c導線來補償,使引線電(diàn)阻不随溫度變化而引入的引線電(diàn)阻誤差的影響減小(xiǎo)很多。三線制鉑熱電(diàn)阻,在二次儀表中(zhōng),均有可變阻值的電(diàn)橋,根據所配合的鉑熱電(diàn)阻的量程不同,可以對二次儀表的電(diàn)橋中(zhōng)的鉑熱電(diàn)阻進行微調,能進行更精确的測量。
熱電(diàn)阻溫度計分(fēn)度新方法:
工(gōng)業鉑電(diàn)阻溫度計是一(yī)種被廣泛使用的測溫儀器。長期以來,國内外(wài)相關标準或技術規範中(zhōng)普遍采用CVD方程的計算方法對其進行檢定分(fēn)度。但采用CVD方程檢定分(fēn)度的工(gōng)業鉑電(diàn)阻溫度計準确度不高、穩定性低、不确定度較大(dà),無法作爲傳遞标準使用。
爲此,多數工(gōng)業測溫領域或要求不高的實驗室隻能采用精度較高的标準鉑電(diàn)阻溫度計作爲溯源傳遞标準,但實際工(gōng)業測溫領域由于各種條件限制,标準鉑電(diàn)阻溫度計無法使用,使得溫度量值傳遞和溯源在這些地方無法實現,不能開(kāi)展實際的計量校準工(gōng)作。
對工(gōng)業鉑熱電(diàn)阻溫度計進行檢定分(fēn)度的可行性,并與普遍采用的CVD方程給出的溫度—電(diàn)阻關系計算結果相比較,進而給出二者存在的差異,探讨建立精密工(gōng)業鉑電(diàn)阻溫度計作爲傳遞标準的途徑與方法。通過對不同型号、不同廠家制造的多支工(gōng)業鉑熱電(diàn)阻在不同溫區分(fēn)别開(kāi)展研究和分(fēn)析,給出每支溫度計的實驗結果、數據曲線及采用兩種不同方法分(fēn)度所引起的測量誤差。
實驗證明,ITS-1990溫标的内插方法用于工(gōng)業鉑熱電(diàn)阻溫度計是可行的,與CVD方程用于工(gōng)業鉑電(diàn)阻檢定分(fēn)度的計算方法相比,具有較好的準确性和一(yī)緻性。此前,意大(dà)利和加拿大(dà)的國家計量技術機構進行了采用溫标内插公式研究工(gōng)業鉑電(diàn)阻分(fēn)度方法的工(gōng)作。
提高工(gōng)業電(diàn)阻測溫準确性和穩定性的傳統手段都在元件純度、封裝技術、制作流程上下(xià)功夫;則從計算方法上給出了新思路,爲精密鉑電(diàn)阻和工(gōng)業鉑電(diàn)阻在溫度量值傳遞和溯源體(tǐ)系的完善奠定了基礎,可廣泛應用于工(gōng)業鉑電(diàn)阻的測溫領域。