影響渦街流量計測量準确度的因素有哪些？
日期：2017-09-08 來源：儀表網站 操作：返回列表
上海上自儀公司生(shēng)産的渦街流量計是根據卡門渦街原理設計制造的渦街流量計，該産品由于設計的時間及生(shēng)成手段的不同，其檢測方式及相應的檢測原件都有所不同，所以結構也不一(yī)樣。以差動電(diàn)容式渦街流量計爲例，在旋渦發生(shēng)體(tǐ)後面安裝差動電(diàn)容傳感器，該傳感器爲圓筒形，用變極距原理工(gōng)作。當有流體(tǐ)流過時，由于卡門渦街的作用，在發生(shēng)體(tǐ)後差生(shēng)交變差壓，電(diàn)容傳感器由此産生(shēng)左右擺動，引起兩側電(diàn)容的極距發生(shēng)變化，改變電(diàn)容量，根據電(diàn)容量的變化頻(pín)率就可以得知(zhī)渦街頻(pín)率。
一(yī)般渦街流量計由傳感器和變送器兩部份組成。傳感器包括：表體(tǐ)；旋渦發生(shēng)體(tǐ)；檢測元件；法蘭等。轉換器包括：前置放(fàng)大(dà)器 ；濾波整形電(diàn)路；接線端子；CPU；存儲器單元；顯示單元；通信單元等。
渦街流量計渦街抗振性主要取決于其檢測原理，對于差動電(diàn)容的渦街傳感器，當有外(wài)界管道機械振動或有流體(tǐ)沖擊時，不管振動方向如何，引起電(diàn)容檢測元件的内外(wài)電(diàn)極同時做方向相同、變形量相等的振動，而由于此時的兩電(diàn)極間的相對距離(lí)保持不變，電(diàn)容量也沒有變化。所以差動電(diàn)容渦街流量計 的抗振性優于壓電(diàn)晶體(tǐ)等檢測方式的渦街流量計。
客戶購買渦街流量計正确選型要考慮以下(xià)幾個因素：
一(yī)、渦街流量計口徑的選取
各生(shēng)産廠家的技術實力不同，其指導選型方式會有所不同。應根據其相應的選型方式，作出詳細的計算，來确定口徑的大(dà)小(xiǎo)。而不能盲目的根據管道的口徑選擇流量計的口徑，選型時要注意：
雷諾數限制：當雷諾數Re<5×103時，渦街流量計 基本不能測量，當雷諾數Re<2×104時，因St非線性偏高，所以導緻測量值偏差大(dà)；流速限制：對于測量液體(tǐ)流量，最大(dà)流速10m/s，測量氣體(tǐ)流量時，最大(dà)流速75m/s。爲使流量計的流速大(dà)一(yī)些，渦街流量計工(gōng)作在測量精度保證範圍内，要盡量選用比公稱通徑小(xiǎo)的流量計。如果流量計的口徑偏大(dà)，則使流量在低限運行，使得測量值不準确。
二、傳感器檢測元件材質的選取
在化工(gōng)場合，許多介質時帶有腐蝕性的，因此在選型時應根據相應的介質選擇相應的傳感器材質。否則傳感器或旋渦發生(shēng)體(tǐ)被腐蝕後，輕者會影響測量，重者使儀表無法正常測量，甚至發生(shēng)介質洩露的事故。
三、粘度較大(dà)或易沉澱的流體(tǐ)
當測量粘度較大(dà)或者易沉澱的流體(tǐ)，會在渦街發生(shēng)體(tǐ)表面有粘附或沉積物(wù)時會使發生(shēng)體(tǐ)的形狀和尺寸變化，影響儀表系數；而傳感器表面有粘附或沉澱物(wù)時，儀表的靈敏度會降低。對此建議選用其他原理的流量計，或經常清洗流量計傳感器和旋渦發生(shēng)體(tǐ)。
影響渦街流量計測量準确度的因素有哪些？
一(yī)、旋渦發生(shēng)體(tǐ)迎流面堆積的影響
如果被測流體(tǐ)中(zhōng)存在黏性顆粒，則可能會逐漸堆積在旋渦發生(shēng)體(tǐ)迎流面上，使其幾何形狀和尺寸發生(shēng)變化，因而流量系數也相應變化。
二、溫度對測量的影響
溫度變化對測量體(tǐ)幾何尺寸變化的影響有兩部分(fēn)組成，一(yī)是旋渦發生(shēng)體(tǐ)寬度d發生(shēng)變化引起的；另一(yī)個就是管道内徑D變化引起的。
三、配管内徑與流量計内徑不一(yī)緻造成的影響
一(yī)般進口儀表的内徑時按照國外(wài)标準生(shēng)産的，而在國内的配管内徑爲國内标準的，兩者之間的差别有時很大(dà)：
1、當管道實際内徑大(dà)于儀表内徑時，兩者之間的差值不超過流量計内徑的3%，這時造成的誤差很小(xiǎo)，對測量無影響，可無需修正。
2、當管道内徑小(xiǎo)于儀表内徑，且兩者之差不超過流量計内徑的2%時，産生(shēng)的誤差較小(xiǎo)，可通過對儀表系數的修正進行補償，修正因子Kd爲：DN-流量計内徑；D-配管内徑。
3、當管道内徑與儀表内徑相差較大(dà)，由于流體(tǐ)經過這種突變造成的流體(tǐ)擾動使得渦街流量計 的測量變得不再穩定和可靠，造成的誤差無法通過修正K系數來補償。此時需要流量計前後安裝足夠的與流量計内徑一(yī)緻的直管段或流量計前安裝流場優化整流器，但安裝整流器後仍需一(yī)定的直管段。
一(yī)般渦街流量計由傳感器和變送器兩部份組成。傳感器包括：表體(tǐ)；旋渦發生(shēng)體(tǐ)；檢測元件；法蘭等。轉換器包括：前置放(fàng)大(dà)器 ；濾波整形電(diàn)路；接線端子；CPU；存儲器單元；顯示單元；通信單元等。
渦街流量計渦街抗振性主要取決于其檢測原理，對于差動電(diàn)容的渦街傳感器，當有外(wài)界管道機械振動或有流體(tǐ)沖擊時，不管振動方向如何，引起電(diàn)容檢測元件的内外(wài)電(diàn)極同時做方向相同、變形量相等的振動，而由于此時的兩電(diàn)極間的相對距離(lí)保持不變，電(diàn)容量也沒有變化。所以差動電(diàn)容渦街流量計 的抗振性優于壓電(diàn)晶體(tǐ)等檢測方式的渦街流量計。
客戶購買渦街流量計正确選型要考慮以下(xià)幾個因素：
一(yī)、渦街流量計口徑的選取
各生(shēng)産廠家的技術實力不同，其指導選型方式會有所不同。應根據其相應的選型方式，作出詳細的計算，來确定口徑的大(dà)小(xiǎo)。而不能盲目的根據管道的口徑選擇流量計的口徑，選型時要注意：
雷諾數限制：當雷諾數Re<5×103時，渦街流量計 基本不能測量，當雷諾數Re<2×104時，因St非線性偏高，所以導緻測量值偏差大(dà)；流速限制：對于測量液體(tǐ)流量，最大(dà)流速10m/s，測量氣體(tǐ)流量時，最大(dà)流速75m/s。爲使流量計的流速大(dà)一(yī)些，渦街流量計工(gōng)作在測量精度保證範圍内，要盡量選用比公稱通徑小(xiǎo)的流量計。如果流量計的口徑偏大(dà)，則使流量在低限運行，使得測量值不準确。
二、傳感器檢測元件材質的選取
在化工(gōng)場合，許多介質時帶有腐蝕性的，因此在選型時應根據相應的介質選擇相應的傳感器材質。否則傳感器或旋渦發生(shēng)體(tǐ)被腐蝕後，輕者會影響測量，重者使儀表無法正常測量，甚至發生(shēng)介質洩露的事故。
三、粘度較大(dà)或易沉澱的流體(tǐ)
當測量粘度較大(dà)或者易沉澱的流體(tǐ)，會在渦街發生(shēng)體(tǐ)表面有粘附或沉積物(wù)時會使發生(shēng)體(tǐ)的形狀和尺寸變化，影響儀表系數；而傳感器表面有粘附或沉澱物(wù)時，儀表的靈敏度會降低。對此建議選用其他原理的流量計，或經常清洗流量計傳感器和旋渦發生(shēng)體(tǐ)。
影響渦街流量計測量準确度的因素有哪些？
一(yī)、旋渦發生(shēng)體(tǐ)迎流面堆積的影響
如果被測流體(tǐ)中(zhōng)存在黏性顆粒，則可能會逐漸堆積在旋渦發生(shēng)體(tǐ)迎流面上，使其幾何形狀和尺寸發生(shēng)變化，因而流量系數也相應變化。
二、溫度對測量的影響
溫度變化對測量體(tǐ)幾何尺寸變化的影響有兩部分(fēn)組成，一(yī)是旋渦發生(shēng)體(tǐ)寬度d發生(shēng)變化引起的；另一(yī)個就是管道内徑D變化引起的。
三、配管内徑與流量計内徑不一(yī)緻造成的影響
一(yī)般進口儀表的内徑時按照國外(wài)标準生(shēng)産的，而在國内的配管内徑爲國内标準的，兩者之間的差别有時很大(dà)：
1、當管道實際内徑大(dà)于儀表内徑時，兩者之間的差值不超過流量計内徑的3%，這時造成的誤差很小(xiǎo)，對測量無影響，可無需修正。
2、當管道内徑小(xiǎo)于儀表内徑，且兩者之差不超過流量計内徑的2%時，産生(shēng)的誤差較小(xiǎo)，可通過對儀表系數的修正進行補償，修正因子Kd爲：DN-流量計内徑；D-配管内徑。
3、當管道内徑與儀表内徑相差較大(dà)，由于流體(tǐ)經過這種突變造成的流體(tǐ)擾動使得渦街流量計 的測量變得不再穩定和可靠，造成的誤差無法通過修正K系數來補償。此時需要流量計前後安裝足夠的與流量計内徑一(yī)緻的直管段或流量計前安裝流場優化整流器，但安裝整流器後仍需一(yī)定的直管段。
